陰極電泳漆在涂裝過程中會發(fā)生四種變化，即電泳、電解、電沉積和電滲。陰極電泳漆也改成了電泳涂料。陰極電泳漆的獨(dú)特之處在于:

陰極電泳漆層的厚度主要取決于電泳時(shí)的電壓，電壓越高，漆層越厚。電泳時(shí)間對漆層厚度的影響主要表現(xiàn)在前幾個(gè)11秒。當(dāng)電泳時(shí)間達(dá)到95秒以后，漆層厚度就干脆不加了。因此，根據(jù)陰極電泳漆的使用說明，選擇合適的電壓進(jìn)行電泳涂裝4 ~ 6 min，就可以獲得所需的漆層厚度。

陰極電泳漆是傳統(tǒng)涂裝方法的有效替代品。制造商選擇新的設(shè)備系統(tǒng)來噴涂汽車和卡車的外部、框架、裝飾性金屬產(chǎn)品和散熱器。在選擇一個(gè)計(jì)劃之前，有必要知道它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。選擇合適的鍍膜技巧并不容易。油漆工程師在選擇和規(guī)劃外觀處理生產(chǎn)線時(shí)，需要考慮很多因素，如如何降低成本、降低產(chǎn)值和商品質(zhì)量，以及滿足行政機(jī)關(guān)的相關(guān)規(guī)定。與其他傳統(tǒng)的液體和粉末涂料相比，陰極電泳漆具有高效、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

陰極電泳漆是一種通過電沉積進(jìn)行涂裝的涂裝方法。它的工作原理是異極相吸。在電泳系統(tǒng)中，對浸在帶有相反電荷的電泳粒子浴中的金屬部件施加直流電，涂料粒子被金屬部件吸附，在整個(gè)外表面上形成均勻連續(xù)的涂膜，直至涂層表面達(dá)到所需厚度。當(dāng)達(dá)到要求的厚度時(shí)，涂膜使金屬零件絕緣，零件繼續(xù)堆積，然后處理過程完成。根據(jù)電荷的極性，陰極電泳漆可分為陽極型或陰極型。

在陽極-陰極電泳漆中，涂層成分是陽極。它的正電荷可以吸引電泳設(shè)備中帶負(fù)電荷的涂層顆粒。在陽極氧化過程中，一些金屬離子也遷移到涂層中，這限制了陽極系統(tǒng)的功能特性。陽極電泳是一種相對經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)方案，可以提供優(yōu)異的顏色和光澤。

在陰極電泳漆中，要涂裝的部件是陰極。它的負(fù)電荷可以吸引電泳設(shè)備中帶正電荷的涂料。購買與陽極氧化工藝相反的電泳漆。陰極電泳可以阻止適量的鐵離子從底材進(jìn)入陰極電泳漆膜，進(jìn)而改善陰極電泳的功能特性。陰極電泳是一種高功能涂料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，配方的戶外耐久性可以調(diào)節(jié)。