分析解決脫脂工序對電泳漆膜造成的縮孔問題

在電泳涂裝生產(chǎn)的前處理中，焊裝工件的內(nèi)表面及夾縫處的防銹油、機油等油污很難脫脂處理干凈，如果沒處理好就會造成電泳漆膜縮孔問題，同時也會帶來串槽污染，導致出現(xiàn)電泳涂裝產(chǎn)品整批次的質量問題。有時候會發(fā)現(xiàn)經(jīng)過前處理脫脂、水洗后的工件表面存在掛水珠的現(xiàn)象，這也說明工件的脫脂不夠徹底，就會造成電泳漆膜縮孔。那么我們應該怎么來提高脫脂工序的除銹效果？需要采取什么措施來預防和處理電泳漆膜的縮孔問題呢？

在之前的文章中我們講到了《電泳漆膜出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象是什么原因及解決辦法？》那么今天泓和順電泳技術人員就來給大家分析一下怎么來處理電泳漆脫脂問題造成的漆膜縮孔，采取的辦法主要有以下幾點：

1、調整脫脂藥水的配方。對工件油污取樣進行脫脂藥水的酸套試驗，采用正交篩選法來選擇合適的脫脂藥水配方。

2、增加前處理除油系統(tǒng)，控制好脫脂槽內(nèi)油污的含量，并且要實時監(jiān)控電泳槽液中的油污含量和酸堿度。

3、對工件表面的品質和涂油量進行一定的控制，在保證產(chǎn)品質量的同時盡量減少拉伸油的用量，以減輕前處理脫脂工序的負擔。

4、加強脫脂工藝，避免脫脂不徹底的問題。當工件油污量較多時，要適當增加脫脂藥水的含量，根據(jù)油污性質，適當提高脫脂溫度，一般得提高5～10℃。

5、在進入前處理之前，安排人員對工件油污較多的地方進行擦拭。避免較多的油污影響到脫脂效果。

6、提高脫脂循環(huán)泵的出口壓力，使用高壓噴嘴，使沖洗油污的壓力保持在0.3～0.4MPa左右，可提升脫脂的效果，尤其是夾縫處的脫脂效果改善效果較明顯。

關于脫脂工序對電泳漆膜造成的縮孔問題的解決辦法就分析到這里。深圳泓和順科技公司專注電泳涂裝技術及電泳漆的研發(fā)生產(chǎn)，擁有十多年的電泳涂裝經(jīng)驗，更多關于電泳前處理遇到的問題可以來電咨詢我們，或者有更好的解決辦法也歡迎來電交流。