電泳水印問題處理方法分析之水質(zhì)原因

電泳涂裝自引入我國(guó)以來, 因環(huán)保優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境，及人為因素質(zhì)量控制成本低，操作技能人員少等特點(diǎn)，已廣泛地應(yīng)用于各種五金材料的表面保護(hù)層及代替五金噴涂等行業(yè)，以加快電泳涂料在五金市場(chǎng)替代傳統(tǒng)涂料的速度。深圳市泓和順科技有限公司經(jīng)過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的收集與總結(jié)，現(xiàn)將涂裝過程中會(huì)遇到很多問題現(xiàn)象，以及處理方法整理如下，供各位同仁參考。

電泳工件烤干后留下水印圈的原因有很多，今天就講講由于水質(zhì)原因?qū)е碌乃栴}。

水質(zhì)造成的水?。?/p>

電泳涂料在涂裝生產(chǎn)過程對(duì)水質(zhì)要求較高, 特別是被泳件出槽后需經(jīng)4次水洗，最終清洗槽一般工藝要求水的電導(dǎo)率為 5us/cm，并且需要保持水質(zhì)干凈，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)電泳固化后表面有水印( 水漬) 。

處理方法：按以下3點(diǎn)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。

1.保持水洗槽的水質(zhì)純度，加強(qiáng)水洗工序。

2.在最后一道水洗槽加溫40-50℃左右，熱水洗有助于工件表面水分的揮發(fā)。

3.最后一道水洗添加泓和順公司的脫水劑。