講述電泳工藝與電鍍和噴涂工藝的不同之處

在之前泓和順的電泳技術(shù)文章中有幾次都講到了《電泳和電鍍的主要區(qū)別是什么？》文章從功能、成本和環(huán)保三個(gè)方面來講述了電泳工藝和電鍍工藝的區(qū)別。那今天我們就重點(diǎn)講一講電泳工藝和電鍍工藝，以及噴涂工藝的不同之處，分析哪種涂裝工藝更有優(yōu)勢(shì)呢？

一、電泳工藝的特點(diǎn)

電泳工藝可以分為兩種，分別是陰極電泳工藝和陽極電泳工藝。那怎么區(qū)分呢？如果涂料粒子是帶負(fù)電的，工件作為陽極，涂料粒子在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之涂料粒子帶正電的，工件為陰極，那就稱之為陰極電泳工藝。

陽極電泳的主要特點(diǎn)有：原料的價(jià)格一般比陰極電泳原材料便宜50%左右；而電泳設(shè)備的投資比陰極電泳要便宜30%左右；其次就是技術(shù)要求相對(duì)低一些；但是陽極電泳的涂層耐腐蝕性能比陰極電泳涂裝要差很多，大概是陰極電泳漆膜壽命的1/4左右。

那為什么陰極電泳漆涂層的耐蝕性能要高那么多呢？原因是什么？

主要原因就是：陰極電泳的話工件是作為陰極的，不會(huì)產(chǎn)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不會(huì)被破壞；其次陰極電泳漆對(duì)金屬有保護(hù)作用，電泳漆質(zhì)量?jī)?yōu)異。

二、電泳工藝流程

最常見的電泳工藝流程如下：除油→自來水洗→中和/除銹→自來水洗→表調(diào)→磷化→純水洗×3次→電泳→純水洗×3次→烘干

三、三種工藝的對(duì)比

首先我們講一講電泳與電鍍工藝的對(duì)比：

1.電泳是通過高分子樹脂沉積在金屬表面而形成的涂層；電鍍是金屬離子沉積吸附在金屬表面的過程。

2.電泳漆涂層在高低電位的漆膜厚薄都是均勻一致的；電鍍工藝在高低電位處的鍍層厚薄差距會(huì)比較大，高電位的厚底明顯厚于低電位的漆膜厚度。

3.電泳漆涂層能深入內(nèi)縫，隱蔽處也能完全覆蓋；電鍍一般不能深入隱蔽處，有的內(nèi)縫出電鍍不到。

下面講一下電泳工藝與噴涂工藝的對(duì)比：

1.油漆噴涂的漆膜表面會(huì)粗糙，平滑度不高；電泳工藝涂裝的漆膜很光滑，流平又好，裝飾性效果好。

2.噴涂工藝的漆膜耐腐蝕性能較差；電泳工藝涂裝的漆膜耐腐蝕性要強(qiáng)很多。

3.油漆噴涂附著力不強(qiáng)，很容易脫落；電泳涂裝的漆膜附著力比噴涂工藝要強(qiáng)很多，漆膜很難脫落。

4.噴涂對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重，環(huán)保性方面較差；而電泳涂裝的原料屬于水性涂料，符合環(huán)保的要求。

通過以上的對(duì)比分析，就不難發(fā)現(xiàn)電泳工藝的優(yōu)越性了，所以電泳涂裝工藝發(fā)展如此順?biāo)俚脑蛞簿兔靼琢恕?/p>

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