電泳漆在進(jìn)行新投槽時(shí)，都需要對(duì)其電泳槽液進(jìn)行調(diào)配。電泳槽液的調(diào)配是電泳能否生產(chǎn)的關(guān)鍵，電泳槽液的好壞與產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)。電泳漆和色漿的比例不對(duì)，或者調(diào)配的流程不對(duì)，就可能導(dǎo)致做不出貨來，會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

因此，除了按照電泳漆生產(chǎn)廠家提供的電泳漆和色漿的比例進(jìn)行調(diào)配外，還需嚴(yán)格按照電泳槽液配置的操作步驟進(jìn)行。

下面就詳細(xì)講解下電泳槽液的配置攪拌流程與方法。

1、攪拌桶用純水清洗干凈，并且需將水擦干，因?yàn)橛托陨珴{碰到水會(huì)結(jié)塊，如果不用油性色漿就可以不用擦干。

2、假如攪拌桶總?cè)萘繛?00L，電泳漆需要配3倍的純水才能充分溶解，所以計(jì)算公式為200÷4＝50L，所以攪拌電泳漆時(shí)一次最多不能超過50L。

3、倒入50L電泳漆到攪拌桶內(nèi)，攪拌20min。加入50L純水，每次攪拌5min后再加入純水，加完后高速攪拌約20min，等電泳漆全部溶解了就可以停止攪拌了。

4、把攪好的電泳槽液倒入電泳槽副槽中，啟動(dòng)循環(huán)磁力泵通過過濾器進(jìn)入電泳槽主槽內(nèi)。

5、依次按以上方法將開槽所需的電泳漆攪拌好。如果槽液還不夠循環(huán)，就加純水至主副槽液位平衡，開啟循環(huán)泵循環(huán)至熟化。

6、將槽液溫度調(diào)整到電泳工藝規(guī)定的工藝溫度。

7、準(zhǔn)備幾個(gè)表面處理合格的工件，按設(shè)計(jì)好的工藝流程進(jìn)行打樣，檢查漆面狀態(tài)，有無漆膜弊病發(fā)生，顏色是否符合要求。

8、把樣板烘干后，查看漆膜性能，膜厚是否均勻，涂膜狀態(tài)如何。

9、通過以上流程及檢查結(jié)果，不斷修訂涂裝參數(shù)，直到涂裝的漆膜符合要求為止，接下來就可以投入試生產(chǎn)階段了。