此款陰極電泳漆在金屬表面處理中的應(yīng)用推薦：鋁型材、鋁合金、鐵材等。
工藝參數(shù)：鐵材化學(xué)沉鎳5分鐘，電泳烘烤165℃，30min。
檢測項目 | 檢 測 條 件 | 檢測結(jié)果 |
固體份 | 取原漆在105℃中放置120min | （60±2）% |
| PH值 | 用標準PH液校正、槽液溫度26~30℃之間 | 4.1~5.1 |
電導(dǎo)率 | 用0.9~0.96常數(shù)，電極溫度25~30℃ | 400~800點 |
外 觀 | 平滑、無聚漆、無火山口、無露底 | 外觀佳 |
膜 厚 | 在電泳參數(shù)為40V，30s情況下 | 25um |
白色抗黃變 | QUV抗紫外線測試 | 72小時 |
硬度 | 用3H硬度筆劃痕測試 | ≥3H |
抗劃傷 | 耐磨紙帶測試機 | 20圈 |
鹽霧時間 | 中性鹽霧（國標） | 72小時 |
泳透力 | 泳透力檢測儀 | 12cm |
環(huán)保標準 | SGS檢測機構(gòu) | 達標 |
丙酮檢測 | 棉團1kg壓碼擦拭 | 50次無破損 |
縮邊測試 | 齒狀工件、烤160℃，30分鐘 | 無露底 |
抗人工汗 | 5%乳酸濕透棉包住工件，放在50℃水中浸泡 | 5小時 |
濕膜附著力 | 2kg壓力，流量計200L | 可噴淋水洗 |
備注：檢測結(jié)果會因為工件的材質(zhì)、形狀、鍍層不同而測試結(jié)果會有差異。同時產(chǎn)品質(zhì)量會隨著技術(shù)及工藝的改進會有所提高。
電泳現(xiàn)場維護必備檢測設(shè)備：
1.電導(dǎo)率儀：隨時檢測槽液的雜質(zhì)離子的變化，確保在正常范圍。
2.遮光儀：隨時評估槽液中的電泳漆含量，確保在正常范圍。
3.PH檢測筆：隨時檢測槽液中是否受到堿性物質(zhì)污染（變化很少）。
4.熱風(fēng)槍：工件過最后水洗后，不需烘烤，用風(fēng)槍吹干，快速確定顏色、質(zhì)量是否符合要求。
5.量杯：檢測槽液、打樣調(diào)整。
6.電泳機：實驗電源，測試漆膜厚度，外觀，溶劑含量。
7.攪拌機：攪拌槽液，方便快速調(diào)整槽液。
8.其他附件：滴定吸管、陽極板、
9.作業(yè)指導(dǎo)書：記錄生產(chǎn)全過程情況，總結(jié)出現(xiàn)問題數(shù)據(jù)，便于維護槽液穩(wěn)定。
